①La vàlvula unidireccional del mesclador de la màquina de cola té fuites i es substitueix la vàlvula unidireccional.
②El mesclador de la màquina de cola i el canal de la pistola estan parcialment bloquejats i es netegen el mesclador i la canonada.
③ Hi ha brutícia a la bomba proporcional del dispensador de cola, netegeu la bomba proporcional.
④La pressió de l'aire del compressor d'aire és insuficient i el volum d'aire és inestable. Ajusteu la pressió.
2. La velocitat de curat és massa ràpida o massa lenta
①La proporció dels components A i B no s'ajusta correctament i la proporció dels components A i B s'ha de barrejar segons 10:1 (proporció de volum). Hi ha una desviació entre la relació que es mostra a l'escala de cada màquina de cola i la relació de sortida de cola real. Algunes màquines de cola s'ajusten a 15:1, però la sortida real és només 10:1, de manera que aquest punt depèn de l'operador a jutjar, un barril de cola del component A (cola blanca) només es combina amb un barril de cola del component B. (cola negra). Si utilitzeu massa cola B, la cola s'asseca ràpidament, ajusteu l'escala a un nombre més gran → (10, 11, 12, 13, 14, 15), si feu servir menys cola B (la cola s'asseca lentament, no és prou negre, el gris), ajusteu l'escala a nombres més petits → (9, 8, 7).
②La temperatura és més alta a l'estiu i la velocitat de curat de la cola serà més ràpida. Segons la situació, ajusteu l'escala en la direcció del nombre més gran → (10, 11, 12, 13, 14, 15), la temperatura a l'hivern és més baixa i el curat de la cola La velocitat serà més lenta, segons la situació. a la situació, redueix una mica l'escala → (9, 8, 7)
3. La placa de pressió de la màquina de cola està enganxada.
① L'anell de segellat de la placa de pressió està danyat i deformat, i està envellit i dur. Substituïu l'anell de goma nou.
②La pressió d'elevació és massa alta.
③El barril és massa gran i no és adequat. En comprar, els clients haurien de mesurar primer la mida de la seva pròpia placa encoladora. Ara hi ha tres especificacions de la placa de la màquina al mercat, 560 mm, 565 mm, 571 mm, que es poden premsar segons la màquina del client. La mida de la safata es proporciona al tambor corresponent.
4. El disc de plàstic no es pot pressionar cap avall
①El canó està deformat i no és rodó. Podeu fer servir un martell per arrodonir la boca del canó i pressionar-lo cap avall.
②El barril és massa petit o l'anell de segellat de la placa de pressió és massa gran, podeu aplicar una mica de cola blanca a l'anell de segellat, que pot tenir un paper lubricant i després pressionar-lo cap avall.
5. Problema amb les bombolles (el component A té bombolles o apareixen bombolles després de la barreja)
①L'aire no s'esgota completament durant la pressió de la cola, de manera que cada vegada que es canvia la cola, s'ha d'obrir la vàlvula d'escapament d'aire i tancar-la després d'esgotar l'aire.
② L'aire es barreja durant el procés de mescla manual.
6. Motius pels quals la cola es torna grisa i blavosa després d'una barreja desigual:
① La quantitat de component B afegit és insuficient, augmenteu la quantitat de component B i ajusteu l'escala a la direcció dels nombres petits → (9, 8, 7).
② El component B s'ha d'agitar suaument amb un pal quan s'utilitza. Com que el component B s'envia des de la fàbrica, s'hi col·locarà una petita capa d'oli de silicona per evitar fuites d'aire quan la tapa no estigui ajustada, i el component B es solidificarà i s'aglomerarà.
③El nanocalci utilitzat en el component A té una blancor alta, de manera que es torna gris i blau després de barrejar-se amb cola negra, però el rendiment de la cola no es veurà afectat. Com que la cola de dos components es converteix en un blanc i un altre negre, l'objectiu és veure si el procés de barreja es barreja uniformement.
7. La instal·lació de vidres aïllants, el problema de la boira després de l'intercanvi de fred i calor
① L'adhesiu de silicona de dos components s'utilitza principalment per a l'estructura secundària de segellat i unió, de manera que el primer segell s'ha de segellar amb segellador de butil i s'utilitza el escull. Segella de butil completament.
②En les temporades d'alta temperatura i humitat alta, s'han d'utilitzar tamisos moleculars de millor qualitat, que poden absorbir completament la humitat residual després de segellar el vidre, per evitar problemes futurs. Tot el temps d'operació no ha de ser massa llarg.
Hora de publicació: 22-set-2022